概述
  RL型造粒機是利用物料的熔點低於250℃的特性，根據物料熔融態時的粘度範圍，通過特殊的布料裝置將熔融液（yè）均勻在其下方勻（yún）速移動的鋼帶（dài）上，在鋼帶下方設置（zhì）的連續噴淋裝置（zhì）的冷卻作用下，使物料在（zài）輸送、移運過程中得到冷卻、固（gù）化、包裝，從而達到造粒（lì）成型的目的。
性能特點
   本產品是一種新型(熔（róng）融性)成型造粒機（jī）。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔（róng）融液得到（dào）迅速固化成型，采用單機旋（xuán）轉外殼。因此（cǐ）維護方便、磨損極少、生產率高。裝卸和更換產品快捷。且落模成型機和鋼帶同步（bù）運行因而可以（yǐ）高速生產均勻的錠粒，提（tí）高生產（chǎn）率，增加生產利潤。且能消除（chú）粉（fěn）塵，改善了環境，顯著（zhe）擴大了粘（zhān）度範圍。該產品是一種經濟而可靠的生（shēng）產工藝，能夠加工（gōng）Φ4-12mm的顆粒，這些產品十分均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩定、無熱應力而且純度質（zhì）量都很高。由於（yú）設備自帶（dài）過濾清堵裝置運行更可靠。
結構(1)
   根據加工產品的熔點(凝固點)、物料溫度粘（zhān）度（dù）及冷卻（què）效果的不同（tóng），來選擇輸送（sòng）速度及機頭轉速（sù），以免（miǎn）影響生產能力及粒（lì）狀質量（liàng）。
   該機（jī）由液體變固體粒狀，主（zhǔ）要是通過造粒模頭造粒，采（cǎi）用回轉（zhuǎn）式鋼帶連續進行，通過噴淋水冷卻定型。
結構(2)
   該機主要由落（luò）料（liào）模造（zào）粒成（chéng）型機頭，冷卻輸（shū）送不鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷（lěng）卻係統、傳動係統、保溫裝置、機架、刮刀等組成。落料模造粒機頭主要由機頭（tóu）模套和機頭芯軸等組成。噴淋冷卻係統主要由噴頭、盛水池等組成。傳動係統主要由減速箱(減速器)調（diào）速電機（jī）等（děng）組成。 
適應物（wù）料
   本產（chǎn）品適用於熔點（diǎn）(或軟化（huà）點)在50℃-300℃所需造粒的各種物料（liào），以及有“過冷結晶”特性（xìng）的物料。
技術要求
  物料必須過濾固（gù）體（tǐ）雜質不得（dé）進入（rù）造粒機頭內，否則會造成機頭磨損或堵塞（sāi），影響（xiǎng）造粒質量（liàng）。
  溫度控製應根據熔（róng）點溫度來定，保溫要求溫（wēn）度變化不得超過±3℃。冷卻係統應加濾網，冷卻水溫度（dù）一般在5℃-25℃間(水溫（wēn）低、成型快、粒狀好、產量高)。
概述
  本產品是一種（zhǒng）新型(熔融性)成型造粒（lì）機。工作由液體經輸送冷卻變固體，溶點範圍（wéi）在50℃～300℃的物料均可造（zào）粒成（chéng）型。無灰塵，改善了生產環境；並有一定經濟（jì）價值(節能，包裝容器經濟)，更換產品快，製成顆粒產品美觀，均勻（yún）近（jìn）半球型粒狀，無熱應力；顆粒產品既易於包裝、運輸、儲存，又便於用戶計（jì）量，混合或（huò）再熔，能連續化生產。從進料到（dào）包裝，減輕體力勞動，具有無級調速，流量可（kě）調，操作方便。廣泛用於（yú）石油，精細化（huà）工等行業。 一（yī）機多用造條狀，切塊（kuài），片狀；有毒物料可作封團式。

工（gōng）藝流（liú）程

技術規格

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