產品（pǐn）介紹
  該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接（jiē）加熱或冷卻，可完（wán）成幹燥、冷卻、加熱、滅菌（jun1）、反應、低溫（wēn）燃燒等單元（yuán）操作。設（shè）備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉（yè）具有較高的傳熱效（xiào）率和傳熱麵自（zì）清潔功能。
工作原理
  空（kōng）心軸上密集排列著楔（xiē）型中空漿葉，熱（rè）介質經空心軸流經漿葉。單位有（yǒu）效容積內傳熱麵積很大（dà），熱介質溫度（dù）從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱（rè）。楔型漿葉傳（chuán）熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動（dòng）產生洗刷作用（yòng），能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中一（yī）直保（bǎo）持著清潔（jié）的傳熱麵。漿葉幹燥機（jī）的殼體為Ω型，殼體（tǐ）內一般安排二（èr）到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防（fáng）止物料粉（fěn）塵（chén）外泄而充分發揮作用。 
   傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾（jiá）套及空心攪（jiǎo）拌軸，空心（xīn）攪拌軸依據熱介（jiè）質（zhì）的類型而具有不同的內部結構，以保證更好的傳熱效果。
性能特點（diǎn）
◎漿葉幹燥機能耗低： 由於（yú）間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走（zǒu）熱量（liàng），幹燥器外壁又設（shè）置保溫層，對漿狀物料（liào），蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
◎漿葉幹（gàn）燥機係統造價低： 單位有效容積內擁有巨大的傳熱（rè）麵，就縮短了處（chù）理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了（le）建築麵（miàn）積（jī）及建築空間。
◎處理物料範圍廣： 使用（yòng）不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常（cháng）用介質有：水蒸汽、導（dǎo）熱油（yóu）、熱水（shuǐ）、冷（lěng）卻水等。
既可連續操作也可（kě）間歇操作，可在很多領域應（yīng）用。
◎環境（jìng）汙染小： 不使用（yòng）攜帶（dài）空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物料或（huò）需回收溶劑的（de）工況（kuàng），可采用
閉路循環。
◎操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。  
◎操作穩定（dìng）：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳（chuán）熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。
適應物料
  漿葉（yè）幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工（gōng）業汙（wū）泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收（shōu）)加熱(融化)、反應和滅（miè）菌。攪拌漿葉同時（shí）又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨（péng）脹攪拌功能（néng）使物料混和均勻。物料沿軸向成"活（huó）塞流"運動，在軸向區間（jiān）內，物料的（de）溫度、濕（shī）度、混合（hé）度（dù）梯度很小。用導（dǎo）熱油做（zuò）熱（rè）介質漿葉幹燥機可（kě）完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸（suān）鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入（rù）冷卻介質，如水、冷卻（què）鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式（shì）的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹（gàn）燥設備的主要（yào）功能，不（bú）使用熱空氣，使溶（róng）劑回收、能源消耗（hào）、環境控製處（chù）於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區（qū）間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化（huà），或進行一些（xiē）固體物料反應。在複合肥及變性澱粉（fěn）行（háng）業均（jun1）已成功使用。漿葉幹燥機（jī）可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的（de）加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變（biàn）物料品質。
設備結（jié）構示意圖

工藝流程示意圖

技術規格