工作原理
  滾筒幹燥機（jī）是一種內加熱傳導型轉動連續幹燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚（hòu）度（dù）的料膜（mó），熱量通過管道輸送（sòng）至滾筒內壁，傳導到（dào）滾筒外壁，再傳導給料膜（mó），使料（liào）膜中的（de）濕得到蒸發、脫（tuō）濕、使含（hán）濕分的物料得到幹（gàn）燥。幹燥（zào）好的物料被裝置在滾筒表麵的刮刀鏟離滾筒，到置（zhì）於刮刀下（xià）方的（de）螺旋輸送器，通過螺旋輸送器（qì）將幹物料集中（zhōng）、包裝（zhuāng）。

性能特點
◎熱效率高。因滾筒幹燥機傳（chuán）熱機理屬熱傳導，傳熱（rè）方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其餘熱量全（quán）部都用（yòng）於筒料膜濕分的蒸發上，熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大，適用（yòng）性廣。可調整（zhěng）滾筒幹燥（zào）機的諸多幹燥因素。如進（jìn）料的濃度、塗料料膜（mó）的厚度、加熱介質的（de）溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改（gǎi）變滾筒幹燥（zào）機的幹燥效率，且諸多因（yīn）素互無牽連。這給滾筒幹（gàn）燥操作帶來（lái）很大的方便，使（shǐ）之能適應（yīng）多種物料的幹燥和不同產量的要求。
◎幹燥時間短。物（wù）料的幹燥周期一般隻有10-300秒，在適合於熱敏性物料。若將滾筒幹燥（zào）機設置在真空器中（zhōng），則可在減壓條件下（xià）運行。
◎幹燥速率大。由（yóu）於塗料抹於筒壁的料（liào）膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳（chuán）質方（fāng）向一致，料膜表麵可（kě）保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。
安裝（zhuāng）
   本機安裝係根據總圖布置安（ān）裝，地麵要平整，蒸氣管進（jìn）口處（chù）要裝壓力表及安全（quán）閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固。
適應物料
◎適用於化工（gōng）、染料、製藥、食品（pǐn）、冶金等行業（yè）液體或較粘稠物（wù）料（liào）的幹燥。
維護
◎定期（qī）檢查旋轉部件轉動靈活性，是否有卡（kǎ）阻現象。鏈輪等（děng）部件要定期加（jiā）上潤（rùn）滑脂，定期校正壓力表等計量器（qì）件誤差。對（duì）三（sān）角（jiǎo）帶（dài）傳動件 有磨損嚴重現象應及時更換。
◎電動機、減（jiǎn）速機維護詳見電動機、減（jiǎn）速機（jī）使用維護說明書。
調試
本（běn）機安裝後要先進（jìn）行試運轉實驗
◎點動主電機觀察主滾筒（tǒng）轉向正確。
◎觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力範圍內。
◎啟動電機，主滾筒動運轉平穩，溫度升高後加入物料後調（diào）整電機轉速及（jí）物料在滾筒上薄膜均勻程度來控製物料終含水量。
◎啟動絞龍電機，輸出幹燥成品物（wù）料（liào），根據幹燥成品量（liàng）調整絞龍電機轉速。
技術規格

注：如客戶（hù）需要，可為客戶設計製造上部進料雙（shuāng）滾筒幹燥（zào）機。

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