工作原理
  滾（gǔn）筒幹燥機是一種內加熱傳導型轉（zhuǎn）動連續幹燥設備（bèi）。旋轉（zhuǎn）的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道（dào）輸送（sòng）至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再（zài）傳（chuán）導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到幹燥。幹燥好的物料被裝置在滾筒表麵的刮刀鏟離滾筒，到置於（yú）刮刀下（xià）方的螺旋（xuán）輸送器，通過螺旋（xuán）輸送器將幹物料集中、包裝。

性能特點（diǎn）
◎熱（rè）效率高。因滾筒幹燥機傳熱機（jī）理（lǐ）屬熱傳（chuán）導（dǎo），傳熱方向在整個操作周期（qī）中保持一致，除（chú）蓋散熱和熱輻射損失外，其餘熱量全部（bù）都用於筒料膜濕分的蒸（zhēng）發上，熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性（xìng）大，適用性廣。可調整滾筒幹燥機的諸多幹燥因素。如進料的濃度、塗料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉（zhuǎn）動速度（dù）等，都可以改變滾筒幹燥機（jī）的幹燥效（xiào）率，且諸多因素互無牽連。這給滾（gǔn）筒幹燥操作帶來很大（dà）的方便，使之能適（shì）應多種物料（liào）的（de）幹燥和不同產量的要求。
◎幹燥時（shí）間短。物料的幹燥周期一般（bān）隻有10-300秒，在（zài）適合於（yú）熱（rè）敏性物料。若將滾筒幹燥機設置在真空器中，則可在減（jiǎn）壓條件下運（yùn）行。
◎幹燥速率大。由於塗料抹於筒壁的料膜很薄（báo），一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳（chuán）質方向一致，料膜表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的（de）蒸發強。
安裝
   本機安裝係根據總圖布置安裝，地麵要平整，蒸氣管（guǎn）進口（kǒu）處要（yào）裝壓力表及安全閥，各蒸氣進口（kǒu）法蘭連接牢固（gù）。
適應物料
◎適用於化工、染料、製藥、食品、冶金等行業液體或較粘（zhān）稠物（wù）料的幹燥。
維護
◎定期檢查旋轉部件轉動靈活性（xìng），是否有卡阻（zǔ）現象。鏈輪等部件要定期（qī）加上潤滑脂，定期校正壓力表等計（jì）量器件誤差（chà）。對三（sān）角帶傳動件 有磨損（sǔn）嚴重現象（xiàng）應及時更換。
◎電動機、減速機維（wéi）護詳見電動機、減速機（jī）使用維護說明書。
調試
本機（jī）安裝後要先進行試（shì）運轉（zhuǎn）實驗
◎點動主電（diàn）機觀察主滾筒轉向正（zhèng）確。
◎觀察（chá）主滾筒及各傳部件轉動是否靈（líng）活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力範圍內。
◎啟動電機（jī），主滾筒動運轉（zhuǎn）平穩，溫度升高後加入物料（liào）後調（diào）整電機轉速（sù）及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控製（zhì）物料終含水量（liàng）。
◎啟動（dòng）絞龍電機，輸出幹燥成品物料，根據幹燥成品量調整絞龍電機轉速。
技術規格

注：如客戶需要，可為客戶設計製造上部進料（liào）雙滾筒幹燥機。

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