工作原理
熱空氣切線(xiàn)進入幹燥器底(dǐ)部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏(gāo)狀物料由螺旋加料器進入幹燥器內,在高(gāo)速(sù)旋轉攪拌槳(jiǎng)的強烈作用下,物料受撞擊(jī)、磨(mó)擦及剪切力的作用下得到分(fèn)散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱(rè)、幹燥。脫水後(hòu)的幹物料隨熱氣流上升,分級環將(jiāng)大顆粒截留,小顆粒從環中心排出幹燥(zào)器外,由旋風分離器(qì)和除塵器回收,未幹透或(huò)大塊物料受(shòu)離心力作用甩(shuǎi)向器壁,重新落到底部被粉(fěn)碎幹燥。
結構示意圖
性能特點
◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有(yǒu)機結合。
◎設備緊(jǐn)湊,體(tǐ)積小,生產效率高,連續生產,實現了"小設備,大生產"。
◎幹燥強度大,能(néng)耗低,熱效率高。
◎物料停留時間短,成品質量好,可用於熱敏性物料(liào)幹燥。
◎負(fù)壓或(huò)微負壓操作(zuò),密閉性好,效率(lǜ)高,消除環境汙染。
適應物料
有機物:阿特拉津(jīn)(農藥殺蟲劑)、月(yuè)桂酸隔、苯甲(jiǎ)酸、安息香酸、殺菌丹、草(cǎo)酸鈉、醋酸纖維素、有(yǒu)機顏料等。
染料(liào):蒽醌(kūn)、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅(xīn)、各種偶氮染料中間體。
無機物:硼砂、碳酸鈣(gài)、氫氧化物、硫(liú)酸銅、氧化(huà)鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物(wù)、各種重金屬鹽(yán)、合成冰晶(jīng)石等。
食(shí)品:大豆蛋(dàn)白、膠凝澱粉、酒槽(cáo)、小麥糖、小麥(mài)澱粉等。
技術規(guī)格
型(xíng)號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機內徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-450 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
裝機容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
高度上限(xiàn)m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地麵積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發量是以進風(fēng)溫度為1 80oC,出風溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計,
3.以上裝機容(róng)量為標準(zhǔn)配(pèi)套,根據物料不同功率配套可明(míng)顯減少。
處(chù)理物料及特點(以6型閃蒸為基(jī)準)
物料名(míng)稱 | 硬脂(zhī)酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞(yà)銅 | 白太黑 |
進風溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量(liàng)% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實際幹(gàn)燥能(néng)力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱(chēng) | 促進劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭(lán) | 檸檬酸鈣 | 超細碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰(qíng)尿酸(suān)鈉 | 三(sān)氧異氰尿酸鈉 |
進風溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含(hán)濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實際(jì)幹燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
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