工作原理
  滾筒幹燥機是一種內加熱傳導型轉動連續幹燥設備。旋轉的（de）滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的（de）料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁（bì），再傳導給料膜，使料膜（mó）中的濕得（dé）到蒸發、脫濕、使（shǐ）含濕分（fèn）的物料得到幹燥。幹燥好的物料被裝置（zhì）在滾筒表麵（miàn）的刮刀鏟離滾筒，到（dào）置於刮刀下方的螺旋（xuán）輸送器，通過螺旋輸（shū）送（sòng）器將幹物料集中、包裝（zhuāng）。

性能特點
◎熱效率高。因（yīn）滾筒幹燥機傳熱（rè）機理屬熱（rè）傳導（dǎo），傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和（hé）熱輻射損失外，其餘熱量全部都用於筒料膜濕分的蒸發（fā）上，熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大，適用（yòng）性廣。可調整滾筒幹燥機的諸多幹燥因素。如進料的濃度、塗料料膜（mó）的厚度、加熱介質的溫度（dù）、滾（gǔn）筒的轉動速度等，都可以改變滾筒幹燥機的幹（gàn）燥效率，且諸多因素互無牽連（lián）。這給滾筒幹燥操作帶（dài）來很大的方便，使之能適應多種（zhǒng）物料的（de）幹燥和不（bú）同產量的要求。
◎幹（gàn）燥時間短。物料（liào）的幹燥周期一般隻有10-300秒（miǎo），在適合於熱敏性物料。若將（jiāng）滾筒幹燥機設置在真空器中，則可在減壓條（tiáo）件下運行。
◎幹燥速率大。由於塗料抹於筒壁的料膜（mó）很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳（chuán）質方向一致，料膜表麵可（kě）保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強（qiáng）。
安裝
   本（běn）機安裝係根據總圖布置安裝（zhuāng），地麵要平整，蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固。
適應物料
◎適（shì）用於化工、染料、製藥、食（shí）品、冶金等行業液體或較粘稠物料的幹燥（zào）。
維（wéi）護
◎定期檢查（chá）旋轉部件轉動靈（líng）活性，是否有卡（kǎ）阻現象。鏈（liàn）輪等部件要定期加上潤滑脂，定（dìng）期校正壓力表等計（jì）量器件誤差（chà）。對（duì）三角帶傳（chuán）動件（jiàn） 有（yǒu）磨損嚴重現象應及時更換。
◎電動機（jī）、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。
調試
本機安裝後要先進行試運轉實驗（yàn）
◎點動主電（diàn）機觀（guān）察主滾筒轉向正確。
◎觀察主（zhǔ）滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接（jiē）通（tōng），壓（yā）力表是否（fǒu）在工作壓力範圍內。
◎啟動（dòng）電（diàn）機，主滾筒動（dòng）運轉平穩，溫度升高後加入物料後調整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控製物料終含水量。
◎啟動絞龍電機，輸（shū）出幹燥（zào）成品物料，根據幹燥成（chéng）品量調整（zhěng）絞龍電機轉速。
技術（shù）規格

注：如客戶（hù）需要，可為客戶設計製造上部進料雙（shuāng）滾（gǔn）筒幹燥機（jī）。

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  滾筒刮板幹燥機
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  滾筒刮板幹燥機

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