染料顏料（liào）中間體專用閃蒸幹燥機
關鍵（jiàn）詞：染料顏料（liào）中間體專用閃蒸幹燥機
所屬分類：化學工程行業
案例概述：應用客戶：河北**化學有限公司 選（xuǎn）用產品：XSG旋轉閃蒸幹燥機 客戶簡介：**化學有限公司為香港（gǎng）主板上市企（qǐ）業，是全球領先的染（rǎn）料/顏料/農藥中間（jiān）體（tǐ）生產商，經營曆史可追溯至（zhì）1997年，現擁有1500名員工。
案例詳情（qíng）
圖片集（jí）錦
一、染料中（zhōng）間體的產品概述
染料中間體（tǐ）又稱中間體，泛指（zhǐ）用於生產染料和有機顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來（lái）自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴為基本原料（liào），通過一係列（liè）有機合成單元過程(見反（fǎn）應過程)而製得。隨著化學工業的發展，染料中間體的應用範圍已擴展到製藥工業、農藥工業、火炸藥工業、信息記錄材料（liào）工業，以及助劑、表麵活性劑、香料、塑料、合（hé）成纖維等生產部門。染（rǎn）料中間體的品種很多，較重要的就有幾百種。早期^重（chóng）要的染（rǎn）料（liào）中間體，如硝基苯、苯胺、苯（běn）酚（fēn）、氯苯和鄰苯二甲酸酐等，因用途（tú）廣、用量大,已（yǐ）發展為重要的基本有機中間體,世界年產量都在百萬噸以上。現在^重要的染料中（zhōng）間體有鄰硝基氯苯（běn）、對硝基氯苯、鄰硝基甲苯、對（duì）硝基甲苯、2-萘酚、蒽醌、1-氨基蒽醌等。由上述中間體出發，再經過一係列有機合成單（dān）元（yuán）過程（chéng），又可（kě）製得（dé）各種結構（gòu）複（fù）雜（zá）的中間體。
染料中間體主要（yào）有苯係中間體、甲苯係中間體、萘係中間體和蒽醌係中（zhōng）間體（tǐ）四大類，另外（wài），還有一些雜環中間體。生產中間體常用（yòng）的反應過程主要有硝化、磺化、鹵化、還原、胺化、水解、氧化、縮合等。合成一個結構較複雜（zá）的中（zhōng）間體,常（cháng）要經過許多個單元過程,有時（shí）可采用不同的基本原料和不同的合（hé）成路線。例如對硝基苯胺的生產，^初用苯硝化、還原得苯胺，再乙酰化、硝（xiāo）化、水解的合成路線，此法生產流程長（zhǎng）、成本高。現已改用苯（běn）氯化、硝化、分離得對硝基氯苯，再高壓氨解的合成（chéng）路線。用於製造染料（liào）、農藥或醫藥的專用中（zhōng）間體，通常結構複雜，常和^終產品配套生（shēng）產，產量較小，生產（chǎn）多采用間歇操作。用途廣泛的一些中（zhōng）間體，如硝基苯、苯胺、氯苯、苯酚等，通常在綜合性的大型化工廠中生產，產量大，生產采用連續操作。
二、染料中間體專用（yòng）閃蒸幹（gàn）燥機的產品概述
染料中間體快速幹燥設備即采用我公（gōng）司研發的XSG係列快速旋旋（xuán）轉閃蒸幹燥機。 常州隆泰幹燥科技有限公司（sī），參照國外的先進技術，自（zì）行設計旋轉快（kuài）速閃蒸幹燥機；經過數（shù）年經驗的積累、結構的改（gǎi）進和設計的優化後，具有幹（gàn）燥容積大、幹燥強（qiáng）度高、能有效防（fáng）止物料沉（chén）積和粘壁、對熱敏性物料適應性強（qiáng）等特點。應用範圍也從化工拓寬到食品、製藥、采礦、農副產品加工等多個領域，研（yán）發出真正的染料中間（jiān）體專用閃蒸（zhēng）幹燥機。其中ф1200 ф1400 ф1600 型閃蒸幹燥機在我司客戶試料（liào）一舉成功。
染（rǎn）料、顏料、醫藥中間體等有機物料，大部分（fèn）具有可燃、易爆、熱（rè）敏變（biàn）質等特性。在幹燥過（guò）程中，物料（liào）如果（guǒ）沉（chén）積或粘壁，就會氧化變質甚至發（fā）生自燃，輕微自燃產生的碳黑粒子會夾帶於物料中（zhōng）影響產品質量，嚴重者會（huì）有劇烈燃燒（shāo）和爆炸（zhà）的可能。熱風爐在（zài）長期運行過程中，也難免會出現焊縫開裂而漏風的現象，此時煙（yān）氣夾帶火星串入閃蒸幹燥機，可能導致物料汙染、物料燃燒、布袋燒毀和係統爆炸。針對這種情況 ，本廠進行了大量的技術開發工作，首次徹底（dǐ）解決了閃蒸幹燥機處理高熱（rè）敏、高粘性物料時，物料因（yīn）沉積和（hé）粘壁而氧化、分解、變質的技術難題，同時在國內^做到了“即使熱風爐漏風，煙氣也不會竄（cuàn）入幹（gàn）燥（zào）氣流中”，有效提高了有機物料在（zài）幹燥過程中的安全（quán）性。
經過改進後的熱敏性物料專用幹燥係統已成功應用（yòng）於D酸、DSD酸，DATA，J酸、猩紅酸、H酸、增白劑VBL、酞青藍係列（liè）顏（yán）料、橡膠大紅、橡膠紫紅、立索爾（ěr）寶紅、聯苯胺（àn）黃、奈係染料及中間體、氰尿酸、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、三氯新（xīn）、有機阻燃劑等行業，效果顯著。閃蒸幹（gàn）燥機屬能耗比較大的設備，在（zài）能源日趨緊張、價格日益（yì）上漲的今天，節能（néng）降耗倍顯重（chóng）要。公司創造性地將模糊理論和神（shén）經網（wǎng）絡（luò）集成理（lǐ）論用於閃蒸幹燥機的設計，使常規閃蒸幹燥機的（de）產能提高50%、能（néng）耗下降30%，尤其是閃（shǎn）蒸幹燥機和燃煤熱風爐（lú）的優化組合，已將閃蒸幹燥機的能效比提高到了全（quán）新水平。
三、染料中（zhōng）間體專用閃（shǎn）蒸幹燥機的工作原理
熱空（kōng）氣經過特殊（shū）設計的分配器進入幹燥機底部，濾餅狀、膏狀物料由（yóu）螺旋（xuán）加料器送入幹燥器，下落過程中在高速（sù）旋（xuán）轉的攪（jiǎo）拌器和熱空氣的共同作（zuò）用下，迅速分（fèn）散為流態化而得（dé）以幹燥，成為粒狀或粉末狀，在隨熱（rè）氣流旋轉上升的過程中，較大顆粒、水分高（gāo）的物料受離心力作用被甩（shuǎi）向器壁，經分級器截留落回底部（bù），再次被分散、幹燥；粒（lì）度適宜、水分合格（gé）的物料（liào）由分級器（qì）排出，由旋風分離器和布袋收集器收集（jí）為成品。
四、染料中間體專用閃（shǎn）蒸幹燥機的設（shè）備特點
1、該機完成了旋流（liú）、流化、噴動、粉碎和風選分級技術的有（yǒu）機結合，能將膏狀和濾餅狀物料一次幹燥為（wéi）合格（gé）的粉（fěn）末狀產品； 設備緊湊，占地麵積（jī）小，連（lián）續（xù）化作業，生產效率高；
2、幹燥強（qiáng）度大，能（néng）耗低，熱效率（lǜ）可達70%以上；
3、物料（liào）停留時間短（duǎn），成品質量好，可用於熱敏性物料幹燥；
4、呈負壓操作，密閉性好，環境（jìng）汙染小。
歡迎您來電谘詢!
染料中間體（tǐ）又稱中間體，泛指（zhǐ）用於生產染料和有機顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來（lái）自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴為基本原料（liào），通過一係列（liè）有機合成單元過程(見反（fǎn）應過程)而製得。隨著化學工業的發展，染料中間體的應用範圍已擴展到製藥工業、農藥工業、火炸藥工業、信息記錄材料（liào）工業，以及助劑、表麵活性劑、香料、塑料、合（hé）成纖維等生產部門。染（rǎn）料中間體的品種很多，較重要的就有幾百種。早期^重（chóng）要的染（rǎn）料（liào）中間體，如硝基苯、苯胺、苯（běn）酚（fēn）、氯苯和鄰苯二甲酸酐等，因用途（tú）廣、用量大,已（yǐ）發展為重要的基本有機中間體,世界年產量都在百萬噸以上。現在^重要的染料中（zhōng）間體有鄰硝基氯苯（běn）、對硝基氯苯、鄰硝基甲苯、對（duì）硝基甲苯、2-萘酚、蒽醌、1-氨基蒽醌等。由上述中間體出發，再經過一係列有機合成單（dān）元（yuán）過程（chéng），又可（kě）製得（dé）各種結構（gòu）複（fù）雜（zá）的中間體。
染料中間體主要（yào）有苯係中間體、甲苯係中間體、萘係中間體和蒽醌係中（zhōng）間體（tǐ）四大類，另外（wài），還有一些雜環中間體。生產中間體常用（yòng）的反應過程主要有硝化、磺化、鹵化、還原、胺化、水解、氧化、縮合等。合成一個結構較複雜（zá）的中（zhōng）間體,常（cháng）要經過許多個單元過程,有時（shí）可采用不同的基本原料和不同的合（hé）成路線。例如對硝基苯胺的生產，^初用苯硝化、還原得苯胺，再乙酰化、硝（xiāo）化、水解的合成路線，此法生產流程長（zhǎng）、成本高。現已改用苯（běn）氯化、硝化、分離得對硝基氯苯，再高壓氨解的合成（chéng）路線。用於製造染料（liào）、農藥或醫藥的專用中（zhōng）間體，通常結構複雜，常和^終產品配套生（shēng）產，產量較小，生產（chǎn）多采用間歇操作。用途廣泛的一些中（zhōng）間體，如硝基苯、苯胺、氯苯、苯酚等，通常在綜合性的大型化工廠中生產，產量大，生產采用連續操作。
二、染料中間體專用（yòng）閃蒸幹（gàn）燥機的產品概述
染料中間體快速幹燥設備即采用我公（gōng）司研發的XSG係列快速旋旋（xuán）轉閃蒸幹燥機。 常州隆泰幹燥科技有限公司（sī），參照國外的先進技術，自（zì）行設計旋轉快（kuài）速閃蒸幹燥機；經過數（shù）年經驗的積累、結構的改（gǎi）進和設計的優化後，具有幹（gàn）燥容積大、幹燥強（qiáng）度高、能有效防（fáng）止物料沉（chén）積和粘壁、對熱敏性物料適應性強（qiáng）等特點。應用範圍也從化工拓寬到食品、製藥、采礦、農副產品加工等多個領域，研（yán）發出真正的染料中間（jiān）體專用閃蒸（zhēng）幹燥機。其中ф1200 ф1400 ф1600 型閃蒸幹燥機在我司客戶試料（liào）一舉成功。
染（rǎn）料、顏料、醫藥中間體等有機物料，大部分（fèn）具有可燃、易爆、熱（rè）敏變（biàn）質等特性。在幹燥過（guò）程中，物料（liào）如果（guǒ）沉（chén）積或粘壁，就會氧化變質甚至發（fā）生自燃，輕微自燃產生的碳黑粒子會夾帶於物料中（zhōng）影響產品質量，嚴重者會（huì）有劇烈燃燒（shāo）和爆炸（zhà）的可能。熱風爐在（zài）長期運行過程中，也難免會出現焊縫開裂而漏風的現象，此時煙（yān）氣夾帶火星串入閃蒸幹燥機，可能導致物料汙染、物料燃燒、布袋燒毀和係統爆炸。針對這種情況 ，本廠進行了大量的技術開發工作，首次徹底（dǐ）解決了閃蒸幹燥機處理高熱（rè）敏、高粘性物料時，物料因（yīn）沉積和（hé）粘壁而氧化、分解、變質的技術難題，同時在國內^做到了“即使熱風爐漏風，煙氣也不會竄（cuàn）入幹（gàn）燥（zào）氣流中”，有效提高了有機物料在（zài）幹燥過程中的安全（quán）性。
經過改進後的熱敏性物料專用幹燥係統已成功應用（yòng）於D酸、DSD酸，DATA，J酸、猩紅酸、H酸、增白劑VBL、酞青藍係列（liè）顏（yán）料、橡膠大紅、橡膠紫紅、立索爾（ěr）寶紅、聯苯胺（àn）黃、奈係染料及中間體、氰尿酸、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、三氯新（xīn）、有機阻燃劑等行業，效果顯著。閃蒸幹（gàn）燥機屬能耗比較大的設備，在（zài）能源日趨緊張、價格日益（yì）上漲的今天，節能（néng）降耗倍顯重（chóng）要。公司創造性地將模糊理論和神（shén）經網（wǎng）絡（luò）集成理（lǐ）論用於閃蒸幹燥機的設計，使常規閃蒸幹燥機的（de）產能提高50%、能（néng）耗下降30%，尤其是閃（shǎn）蒸幹燥機和燃煤熱風爐（lú）的優化組合，已將閃蒸幹燥機的能效比提高到了全（quán）新水平。
三、染料中（zhōng）間體專用閃（shǎn）蒸幹燥機的工作原理
熱空（kōng）氣經過特殊（shū）設計的分配器進入幹燥機底部，濾餅狀、膏狀物料由（yóu）螺旋（xuán）加料器送入幹燥器，下落過程中在高速（sù）旋（xuán）轉的攪（jiǎo）拌器和熱空氣的共同作（zuò）用下，迅速分（fèn）散為流態化而得（dé）以幹燥，成為粒狀或粉末狀，在隨熱（rè）氣流旋轉上升的過程中，較大顆粒、水分高（gāo）的物料受離心力作用被甩（shuǎi）向器壁，經分級器截留落回底部（bù），再次被分散、幹燥；粒（lì）度適宜、水分合格（gé）的物料（liào）由分級器（qì）排出，由旋風分離器和布袋收集器收集（jí）為成品。
四、染料中間體專用閃（shǎn）蒸幹燥機的設（shè）備特點
1、該機完成了旋流（liú）、流化、噴動、粉碎和風選分級技術的有（yǒu）機結合，能將膏狀和濾餅狀物料一次幹燥為（wéi）合格（gé）的粉（fěn）末狀產品； 設備緊湊，占地麵積（jī）小，連（lián）續（xù）化作業，生產效率高；
2、幹燥強（qiáng）度大，能（néng）耗低，熱效率（lǜ）可達70%以上；
3、物料（liào）停留時間短（duǎn），成品質量好，可用於熱敏性物料幹燥；
4、呈負壓操作，密閉性好，環境（jìng）汙染小。
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