幹燥設備在工業的測試使用中非常廣泛，很多領域上都需要用到幹燥設備的使用，同（tóng）樣，幹燥設備在製藥行（háng）業中也具有重要作用。今天，筆者將帶來（lái）八種幹燥（zào）設備在化工製藥（yào）行業中的應用。淺析（xī）八種幹燥設備在化工（gōng）製藥行業中的應用。

  (1)帶式幹燥機

  帶式幹燥機（jī）由若幹（gàn）個獨立的單元段組成。每個單元段（duàn）包括循環風機、加熱裝置、單獨或公（gōng）用的新鮮空氣抽入係統和（hé）尾（wěi）氣排出係統。對幹燥介（jiè）質（zhì）數（shù）量、溫度、濕度和尾氣循環量（liàng）操作參數（shù），可進行獨（dú）立控（kòng）製，從而保（bǎo）證帶（dài）幹機工作的可靠性和操（cāo）作條件的優化。帶幹機操作靈活，濕物進料，幹燥過（guò）程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，避免了（le）粉（fěn）塵的外泄。用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的幹燥，對於脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫（wēn）度不允許高（gāo）的物料尤（yóu）為合適。

  (2)滾筒刮板幹燥機

  滾筒刮板幹燥機是通過轉動（dòng）的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶（dài）狀物料，進行幹（gàn）燥的一種連續操（cāo）作設備。需幹燥處理的料液由高位槽流入滾筒幹（gàn）燥器的受（shòu）料槽內。幹燥（zào）滾筒在傳動裝置驅動下，按規定的轉速轉動。物料由布（bù）膜裝置，在滾筒壁麵上形成料膜。筒內連續通（tōng）入供熱介質，加熱筒體，由筒（tǒng）壁傳熱使料膜（mó）的濕（shī）分汽化，再（zài）通過刮刀將達到幹燥要求的物料刮下，經螺旋輸送至（zhì）貯槽內（nèi），進行包裝。蒸（zhēng）發除去的濕分，視其性質可通（tōng）過密閉罩，引入相（xiàng）應的處理裝置內;一般為水蒸氣，可直接由罩頂的（de）排氣（qì）管放（fàng）至（zhì）大氣中。該機主（zhǔ）要用於處理液體物料，既（jì）可通（tōng）入（rù）蒸汽、熱水或熱油加熱幹燥，又可通（tōng）入冷水冷卻結片。可根據不同的物料性質和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。

  (3)空心槳葉幹燥機(葉片幹燥機)

  空心槳葉幹燥機又稱葉片幹燥機（jī），主（zhǔ）要由（yóu）帶有夾（jiá）套的W形殼體（tǐ）和（hé）兩根空心槳葉軸及（jí）傳動裝置組成。軸上排（pái）列（liè）著中空葉片，軸端裝有熱介質（zhì）導入的（de）旋轉接頭。幹燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和（hé）中空葉片壁傳導給物料（liào）。物料在幹燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時（shí）又對物料進行攪拌，從而進行加熱麵的更新。是一種連續傳導加熱幹燥機。加（jiā）熱介質為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和（hé）兩根（gēn）空（kōng）心槳葉軸中，以傳導（dǎo）加熱的方（fāng）式對物料進行（háng）加熱幹燥，不同的物（wù）料空心槳葉軸結構有（yǒu）所不（bú）同。    該機適用於處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩定性較好的物料，在特殊條件（jiàn）下也可幹燥熱敏性（xìng）物料及在幹燥過程中回收溶劑。常用於碳黑、輕質碳酸鈣（gài）、鈦白粉、碳（tàn）酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙（yǐ）烯、聚丙烯(回（huí）收溶劑)等物（wù）料的幹燥或冷卻。

  (4)真空耙式幹（gàn）燥機（jī）

  幹（gàn）燥物料從真空耙式幹燥機的殼體上方（fāng）正中間加（jiā）入，在不斷（duàn）轉（zhuǎn）動的耙（pá）齒（chǐ）的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表麵不斷更新（xīn），被幹燥物料受到蒸汽(或熱水、導熱油)間（jiān）接加熱（rè），而（ér）是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。被幹燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真（zhēn）空泵及時排出。

  由於操作真空度較高，一般在400～700mmHg範圍內，被幹燥物（wù）料表（biǎo）麵水蒸汽壓力遠大於幹燥器殼體內蒸發空間的水蒸汽壓力。從而有利（lì）於被（bèi）幹燥物料內部水（shuǐ）分和表（biǎo）麵水分的排出（chū），有利於被幹燥物料的水分子運動，達到幹燥的目的（de）。真空耙式（shì）幹燥機適用於熱敏性（xìng）、在高溫下易氧化的物料或幹燥（zào）時易板結的物料，以及幹燥（zào）中排出的蒸汽須回（huí）收的物料。典型幹燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基澱（diàn）粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。

  (5)雙錐形回轉真空幹燥器

  雙錐回轉真空幹燥器身略如橄（gǎn）欖狀，兩端有蓋，中間設兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱（rè），幹燥時器身可回（huí）轉，使物料與（yǔ）器壁經常更換接觸，克服（fú）了真空烘箱中物料主（zhǔ）要依靠加熱筒傳導而熱效率低的缺點。回轉真空幹燥器在精細化工、醫藥等方麵已應（yīng）用較廣，對粘度大或在回轉過程中附（fù）著性強的物料不適用。該設（shè）備主要用於醫藥，化工、食品等行業的粉狀、粒狀及纖（xiān）維（wéi）狀物料的濃縮、混（hún）合、幹燥（zào）及需低溫幹燥的物料(如（rú）生化製品等)，更適用於易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的（de）幹（gàn）燥。

  (6)噴霧幹燥機

  噴霧幹（gàn）燥是液體工藝成形和幹燥（zào）工業中較為廣泛應用的工藝。特別適用於從溶液、乳液、懸浮液和（hé）糊狀液體（tǐ）原料中生成粉狀（zhuàng）、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆（kē）粒大（dà）小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合高標準時，噴霧幹燥是一道較好的工藝。

  (7)真空烘箱

  由於減壓以後，物（wù）料（liào）蒸發所（suǒ）含揮發（fā）物的蒸發溫度可以降低，適用於各種熱敏、易氧化物料（liào）的幹燥。此裝置常（cháng）為園筒或其他可承真空操作的外殼，內以電熱或熱水、導熱油通過（guò）加熱板或加熱管進行供熱，適（shì）用於小批量間歇生產。

  烘箱（xiāng）是通用幹（gàn）燥設備，適用麵較寬，屬盤架式間歇幹（gàn）燥設備，應用於製藥、化工、食品。輕工、重工業等行業物料及產品（pǐn）的加（jiā）熱固化、幹燥脫水。如（rú）原料藥、生藥、中藥飲片、浸（jìn）膏、粉劑、顆粒、衝劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬（shū）菜、瓜果幹、香腸、塑料樹（shù）脂、電器元件、烘漆等。

  (8)旋轉閃蒸幹燥機

  被幹燥物（wù）料通過螺旋輸入器進入（rù）幹燥（zào）室，被幹燥（zào）器下部的攪拌槳粉碎，粉碎後的物料和熱空氣充分接觸，在攪拌（bàn）槳和氣流分配器的雙重作用下向上流動並幹燥，經過分級器（qì）的篩選粒度和（hé）濕度合格的物料回轉向下幹（gàn）燥，直至合格為止。

  產品特（tè）點（diǎn）：幹燥速度快。1-10秒就可以完成幹燥機;物料停留時間可調節。可在1-500s之間調節，適用於（yú）熱（rè）敏性物（wù）料的幹燥;多種加料裝置供選擇，加料連續穩定（dìng），不會產生架橋現象;幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質;幹燥室裝有分級環（huán）及旋（xuán）流片（piàn），物（wù）料細度和終水分可調可（kě）控;幹燥強（qiáng）度高。