產品介紹
  該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料（liào）間接加熱或冷卻，可完成幹燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等（děng）單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱麵自清潔功能。
工（gōng）作原理
  空心軸上密集排（pái）列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是（shì）液體型：如熱水、導熱油（yóu）等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣（qì）帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失（shī）僅為通過器體保溫（wēn）層（céng）向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有（yǒu）自清潔功能。物料顆（kē）粒與楔型麵的相對（duì）運動產生洗刷作用，能夠洗刷（shuā）掉楔型麵上附著物料，使運轉中一直保持著清潔（jié）的傳熱麵。漿葉（yè）幹燥機的殼體為Ω型（xíng），殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋（gài）與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作（zuò）用。
   傳熱介質通（tōng）過旋轉（zhuǎn）接頭，流經殼體夾套（tào）及空心攪拌軸（zhóu），空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構（gòu），以保證更好的傳熱效果。

性能特點
◎漿葉（yè）幹燥機能耗低： 由於間（jiān）接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層（céng），對漿狀物料，蒸（zhēng）發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
◎漿葉幹燥機係統造價低： 單位（wèi）有效容積內擁有（yǒu）巨大的傳熱麵（miàn），就縮短了處理時（shí）間（jiān），設備尺（chǐ）寸變小。就極大地減（jiǎn）少了建築（zhù）麵積及建築空間。
◎處理物料範圍廣（guǎng）： 使用不同熱介質，既可處（chù）理熱敏性物料，又可處理需高溫（wēn）處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油（yóu）、熱水、冷（lěng）卻水等。
既可連續操（cāo）作也可間歇（xiē）操作，可在很多（duō）領域應用。
◎環境汙染小： 不使用攜帶空氣，粉塵物料夾（jiá）帶很少（shǎo）。物料溶劑蒸發量很小，便於處理（lǐ）。對有汙染的物料或需回收（shōu）溶（róng）劑的工況，可采（cǎi）用
閉路循環。
◎操作費用低：的結（jié）構。磨損（sǔn）量小，維修費用很低。  
◎操作（zuò）穩定：由於楔型漿葉特殊（shū）的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵接（jiē）觸，在軸向區間內，物料（liào）的溫度、濕度、混合（hé）度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。
適應物（wù）料
  漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染（rǎn）料、工業汙泥等（děng）領（lǐng）域。設備傳熱、冷（lěng）卻、攪拌的特性使之可以完成以下（xià）單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應（yīng）和（hé）滅菌。攪拌（bàn）漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積（jī）內傳熱麵積增大，縮短了處理時間。楔型（xíng）漿葉傳熱麵又具有自（zì）清（qīng）潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活（huó）塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油（yóu）做熱介（jiè）質漿葉幹（gàn）燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉化為半水（shuǐ）硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氫（qīng）鈉（nà）(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻（què）介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式（shì）涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼（liáng）堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降（jiàng）低了操作費用。幹燥設備的主要功能，不使用熱（rè）空氣，使溶劑回收、能源消耗、環（huán）境控製（zhì）處於易處（chù）理的理想狀態。對（duì）需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適（shì）應。已廣泛用於精細（xì）化工、石（shí）化（huà）、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合（hé）度的均勻性，使（shǐ）得（dé）設（shè）備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對（duì）食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效（xiào）容積內大的加熱麵積（jī），很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。
設備結構示意圖

工藝流程示意圖（tú）

技術規格

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