產（chǎn）品介紹
  盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續（xù）幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了（le）它具有熱效率高、能耗低（dī），占地麵積小、配置簡單、操作控製方便（biàn）、操作環境（jìng）好等（děng）特點，廣泛適用於化工、醫藥、農（nóng）藥、食品、飼料、農副產品（pǐn）加工等行業的幹燥（zào）作業。在各行業使用實踐中深受好評。現（xiàn）生產製造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接（jiē）觸物料部分（fèn）均布不鏽鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不鏽鋼，筒體和蓋頂內襯（chèn）不鏽鋼）。三種材質，幹燥（zào）麵積4～180m 2，共幾百種型（xíng）號的係列產品，並能提供與之相配（pèi）套的種（zhǒng）輔助設備，可滿足用戶對各種（zhǒng）物料進行幹（gàn）燥的需要。
工作原理
  濕（shī）物（wù）料自加料器連續地（dì）加到幹燥器上部第一層幹（gàn）燥盤上，帶有耙葉（yè）的耙臂作（zuò）回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉（yè）連續（xù）地翻（fān）抄物（wù）料。物料沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵（miàn），在小幹燥盤（pán）上的物（wù）料被移送到外（wài）緣，並（bìng）在外緣落到下方的大幹燥盤外緣，在大幹盤上物料向（xiàng）裏移動並（bìng）從中間落料口落如下（xià）一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替（tì）排列，物料（liào）得以連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質，加熱介質（zhì）形式有飽（bǎo）和（hé）蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由幹燥盤的一端（duān）進入，從另一端導出。已幹物料從底層幹燥盤落到殼體的底層，而後被耙葉移送到出料口排出。濕份從（cóng）物料中逸（yì）出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式幹燥器的濕氣由設在（zài）頂蓋上的真空泵（bèng）口排出（chū）。從底層排出的（de）幹物料可直接包裝。通過配（pèi）加翅片加熱器（qì）、溶劑回收冷凝器（qì）、袋式除（chú）塵器、幹料返混（hún）機構、引風機等輔機，可（kě）提（tí）高其幹燥的生產能力，幹燥（zào）膏糊狀和熱敏性（xìng）物 料，可方便地（dì）回收溶劑，並能進行（háng）熱解和反應（yīng）操作。

性能特點
(一)調控容易、適用性（xìng）強
◎通過（guò）調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量（liàng）、耙葉（yè）型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎每（měi）層幹燥盤皆可單獨（dú）通過入熱（rè）介（jiè）質或冷介質、對物（wù）料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確（què）、容易。
◎物料的停留時間可以準確調整。
◎物料的流向單一（yī）、無返混現象，幹燥均勻（yún）、質量穩定（dìng）、不（bú）需要再混合。
(二)操作簡（jiǎn）便、容易
◎幹燥（zào）器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料後，傳（chuán）送物料垢耙葉（yè）能很快地排空幹燥（zào）器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層（céng）很薄，主軸轉速（sù）低，物（wù）料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能（néng）量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑（jì），粉塵排放符（fú）合（hé）要（yào）求
◎常壓型：由於（yú）設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到（dào）設備頂部，所（suǒ）以（yǐ）頂部排濕口排出的（de）尾（wěi）氣中幾乎不含有（yǒu）粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝（zhuāng）置，可方便地（dì）回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒（dú）和易氧化的物料（liào），可用氮氣作為載濕（shī）氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有（yǒu）毒物料的幹燥。
◎真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物（wù）料的幹燥。
(五)安裝方（fāng）便、占地麵積小
◎幹燥器整體（tǐ）出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由於幹燥盤層式布置（zhì）、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。

技術特性
(一)幹（gàn）燥盤
◎設計壓力：一般為0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎使用壓力：一般≤0.4MPa，上限（xiàn）可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱（rè）油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過（guò）熱蒸汽加（jiā）熱，150℃～320℃時（shí）用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎主軸（zhóu）轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤（pán）麵（miàn）上下浮動保（bǎo）持接觸，有多種形式。
◎碾（niǎn）滾：對易結（jié）塊和需要（yào）粉碎的物料，在（zài）適當位置配加碾滾（gǔn），可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以（yǐ）在（zài）殼（ké）體內，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體（tǐ）內，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒（tǒng）型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空（kōng）氣加熱器
一般在蒸（zhēng）發量較大的情況下（xià）使用，以增強幹燥效率（lǜ）。
適應物料
幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
有機化工產品、 無機化工產品、 醫藥、食品、飼料、肥料

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